?5月12日，新疆維吾爾自治區(qū)工業(yè)和信息化廳等部門聯合發(fā)布《關于2025年先進級智能工廠擬入選名單公示》，托克遜能化“基于5G的氯堿生產一體化產業(yè)鏈智能工廠”項目成功入圍該名單。這一榮譽是對公司在智能制造領域積極探索與實踐的肯定，標志著公司在推動傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化、數字化轉型升級方面取得了重大進展。

近年來，托克遜能化積極響應國家智能制造發(fā)展規(guī)劃，圍繞“技術突破、產業(yè)升級、綠色轉型”三大方向，以“智慧園區(qū)”建設為核心，重點推進“化工新材料智能工廠集成應用”“5G+安全生產數字化管理”“園區(qū)存儲系統(tǒng)智慧化改造”三大項目，形成覆蓋生產、安全、物流全鏈條數字化體系，實現了從傳統(tǒng)制造到智能制造的升級轉變。

智能化立體倉庫

公司將數字化作為企業(yè)轉型升級的核心引擎，通過引入第三方先進技術與自主研發(fā)建設相結合，多系統(tǒng)協(xié)同發(fā)力，構建覆蓋全業(yè)務鏈的數字化體系，全面賦能生產、安全、設備、質量與供應鏈管理。生產管理方面，部署搭建MES系統(tǒng)，整合生產全流程管控功能，結合工業(yè)物聯網實現數據實時采集，并與ERP、LIMS深度集成，顯著提升生產效率，降低人力成本，推動精細化管理。運營管理上，自主研發(fā)安全生產管控平臺，融合5G與AI技術，實現重大危險源監(jiān)控與作業(yè)流程數字化，構建風險預警與應急處置閉環(huán)機制，增強應急響應能力。設備管理上，引入EAM系統(tǒng)，依托大數據分析與系統(tǒng)集成，實現設備全生命周期智能管理，有效降低裝置故障率，優(yōu)化備件管理，設備運行效率與利用率顯著提升。質量管理領域，通過應用條碼與物聯網技術，實現檢測流程全覆蓋，優(yōu)化資源配置，提升檢驗效率，強化質量管控，為產品質量持續(xù)穩(wěn)定提供堅實保障。供應鏈管理方面，自建WMS系統(tǒng)，打造一體化智能倉儲平臺，借助物聯網感知技術實現倉儲自動化，數字化轉型成果顯著。通過多元系統(tǒng)間深度集成、協(xié)同聯動，實現數據共享與業(yè)務貫通，全方位提升公司運營效率與核心競爭力。

托克遜能化將持續(xù)加大技術升級改造投入，深化系統(tǒng)集成與數據共享，拓展系統(tǒng)功能與應用場景，不斷提升智能化水平，加速制造業(yè)向安全、高效、集約、綠色、智能方向邁進，為“新中泰 再出發(fā)”注入強勁動能。